，濕度40%-60%
，防止玻璃部件因溫濕度驟變開(kāi)裂。
恒溫槽保護(hù)：在恒溫槽外壁包裹保溫材料
，減少外界溫度波動(dòng)對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響
。
四、關(guān)鍵部件更換：預(yù)防突發(fā)故障
密封圈與O型圈
更換周期：每6-12個(gè)月檢查樣品室
、毛細(xì)管連接處的密封圈
，出現(xiàn)老化、裂紋或變形時(shí)立即更換
。
材質(zhì)選擇：根據(jù)溶劑類型選擇耐腐蝕材質(zhì)(如氟橡膠用于有機(jī)溶劑
，硅橡膠用于水溶液)。
傳感器與泵體
溫度傳感器：每2年校準(zhǔn)一次
，若響應(yīng)遲緩或讀數(shù)漂移
，需更換新傳感器。
蠕動(dòng)泵管：每3個(gè)月檢查泵管磨損情況
，若出現(xiàn)裂紋或彈性下降
，及時(shí)更換以避免流量不穩(wěn)定。
五
、規(guī)范操作：降低人為損耗
樣品加載
移液管精度：使用A級(jí)移液管(誤差≤±0.01mL)加載樣品
，避免過(guò)量導(dǎo)致溢出腐蝕設(shè)備。
氣泡排除：加載樣品后輕敲管壁或用脫氣裝置去除氣泡
，防止氣泡干擾流出時(shí)間測(cè)量
。
軟件使用
參數(shù)設(shè)置：根據(jù)樣品類型選擇預(yù)設(shè)測(cè)試程序(如聚合物、蛋白質(zhì))
，避免手動(dòng)輸入錯(cuò)誤參數(shù)導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載
。
數(shù)據(jù)備份：定期導(dǎo)出測(cè)試數(shù)據(jù)至外部存儲(chǔ)設(shè)備，防止軟件崩潰導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失
。
維護(hù)周期總結(jié)表
| 維護(hù)項(xiàng)目 | 頻率 | 工具/材料 | 注意事項(xiàng) |
| 樣品室清潔 | 每次測(cè)試后 | 無(wú)水乙醇 、注射器 | 避免使用鋼絲刷等硬物刮擦 |
| 恒溫槽換水 | 每月 | 去離子水 | 清洗后需徹底干燥 |
| 溫度校準(zhǔn) | 每半年 | 鉑電阻溫度計(jì)、校準(zhǔn)軟件 | 校準(zhǔn)前需預(yù)熱設(shè)備30分鐘 |
| 密封圈更換 | 每6-12個(gè)月 | 氟橡膠/硅橡膠O型圈 | 更換后需涂抹硅脂增強(qiáng)密封性 |
| 泵管檢查 | 每3個(gè)月 | 蠕動(dòng)泵管 、卡箍 | 更換時(shí)需對(duì)齊泵輪槽位 |
通過(guò)以上五個(gè)關(guān)鍵步驟的系統(tǒng)化維護(hù)
，可顯著降低
自動(dòng)烏氏粘度計(jì)的故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命至8-10年以上
，同時(shí)保障測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性
。建議用戶制定維護(hù)日志，記錄每次操作時(shí)間
、更換部件及校準(zhǔn)數(shù)據(jù)
，為設(shè)備全生命周期管理提供依據(jù)。
